Производство винтовых свай

Контроль качества осуществляется, в том числе и в соответствии с разрабатываемым ГОСТ Р "Сваи стальные винтовые", на всех этапах производственного процесса.

Входной контроль

На участке по приему металлопроката проверяется наличие обязательной сопроводительной документации на сырье и комплектующие (сертификаты качества, накладные и др.). Это исключает вероятность попадания в производство сырья и комплектующих ненадлежащего качества.

По результатам входного контроля делается соответствующая запись в «Журнале входного учета и контроля качества деталей, материалов, конструкций и оборудования». Данный журнал должен быть пронумерован и прошнурован, любые исправления в нем заверяются подписью лица, внесшего исправления.

Подробнее о входном контроле сырья и комплектующих в разделе «Менеджмент качества».

Операционно-производственный контроль

В рамках операционно-производственного контроля за производством контролю по всем параметрам подлежит случайно отобранная единица продукции в каждой партии. Партией считается объем выработки произведенной продукции одной рабочей смены.

Если фактическое значение хотя бы одного параметра единицы выходит за пределы допуска, эта единица выбраковывается, и контролируют удвоенное количество единиц из данной партии. В случае повторного обнаружения брака по тому же параметру, все единицы партии возвращаются на разбраковку, а затем их предъявляют на контроль в том же порядке.

По результатам операционно-производственного контроля делается соответствующая запись в «Журнале операционно-производственного контроля». Данный журнал должен быть пронумерован и прошнурован, любые исправления в нем заверяются подписью лица, внесшего исправления.

Подробнее об операционно-производственном контроле в разделе «Менеджмент качества».

Неразрушающий контроль качества сварных соединений

Контроль качества сварных соединений состоит из двух этапов: визуально-измерительного контроля (ВИК), позволяющего выявить смещение кромок, поверхностные трещины и т.п., и ультразвукового контроля или цветной капиллярной дефектоскопии, позволяющих установить сплошность сварного шва и выявить дефекты, на глубине от 1 до 10 мм от поверхности шва.

Результаты контроля качества сварных соединений вносятся в «Журнал операционно-производственного контроля (сварочные работы)». Данный журнал должен быть пронумерован и прошнурован, любые исправления в нем заверяются подписью лица, внесшего исправления.

Подробнее о методах неразрушающего контроля в статье «Контроль качества сварных швов винтовых свай».

Приемосдаточный контроль

Приемосдаточный контроль включает проверку наличия документов по входному и операционному контролю, визуальный контроль внешнего вида свай, покрытия, размеров, контроль комплектности, наличие и корректность информации обо всех участниках производственного процесса на маркировке продукции.

Прошедшие приемо-сдаточный контроль сваи маркируются клеймом ОТК, а результаты контроля оформляются документом о качестве (паспорт продукции).

Подробнее о приемосдаточном контроле в разделе «Менеджмент качества».

Все операции на участке (раскрой листа и трубы) выполняются на станках плазменной резки, имеющих сертификаты соответствия требованиям технических регламентов (ЧПУ Barrakuda 150, ЧПУ CUT 70).

Применение технологии плазменной резки исключает отклонения от заданных геометрических форм в процессе раскроя, обеспечивает высокую скорость и точность резки, позволяет соблюдать контуры сложной формы.

Специалисты участка проходят ежегодную аттестацию на знание работы и программирования плазменного оборудования.

Сварочные работы выполняются автоматическим способом с использованием сварочных аппаратов МИГ 3500. Часть продукции изготавливается с применением экспериментального роботизированного комплекса на базе сварочного робота Fanuc.

На покрасочной линии выполняется весь комплекс работ, связанных с нанесением покрытия на винтовую сваю: подготовка изделий, окрашивание и сушка.

Подготовительный этап перед покраской включает механическую очистку (пескоструйная обработка или очистка корд-щетками) и обезжиривание поверхности.

Нанесение покрытия может осуществляться по двум вариантам: в покрасочной камере (полимерно-порошковое покрытие для свай малых длин) и краскопультом.

Подробнее о различных видах покрытий, их достоинствах и недостатках в статье «Испытания покрытий для винтовых свай».

Продукция, прошедшая проверку ОТК, упаковывается в стрейч-пленку и передается на склад готовой продукции. По согласованию с Заказчиком партии свай могут паллетироваться.